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浅谈重型组合瓦楞纸箱的生产工艺

发布日期:2017-06-12

浅谈重型组合瓦楞纸箱的生产工艺

在瓦楞纸箱行业竞争日益激烈、企业濒临微利甚至亏损的情况下,重型组合瓦楞纸箱凭着可观的利润空间,开始引起瓦楞纸箱企业的关注。这里介绍的重型组合瓦楞纸箱的主要材料为普通的五层瓦楞纸板,主要是由纸托盘、纸护角、纸围板、纸底板以及纸盖板组合而成的。

    纸托盘

    纸托盘与木托盘相比可免熏蒸,在重型组合瓦楞纸箱中,能够同包装箱体一起来作为运输包装的整体。

    纸托盘的生产工艺

    纸托盘一般是由面板、底脚以及底板(可以选择)三部分组成的。目前国内的纸托盘还处于起步阶段,完整的生产线几乎没有,纸托盘的生产工艺一般分为:托盘面板及底板生产、托盘底脚生产和托盘组合。

    面板采用的是将两张五层瓦楞纸板粘合在一起的10层瓦楞纸板,为保证面板和底脚粘接牢固,靠近底脚的一层瓦楞纸板可以根据底脚的尺寸和分布进行模切,粘接时将底脚镶嵌进去。

    为防止边角碰损,保护面板的边缘以及提高托盘自身的抗压能力,一般需要用纸护角对面板加以封边处理。纸护角亦称边缘板,是由多张箱板纸复贴后,经护角机定型压制而成。常用的规格(厚度×A×B)有:5×50×50,3.5×50×50,5×7O×70和3.5×70×70。另外,也可以采用U型的纸护角与托盘的面板配合,但其成本比L型纸护角稍高。由于采用的纸护角厚度至少有3mm厚,造成了整个面板不平整,堆码时大部分力都由纸护角承受,容易造成托盘变形,可以改用定量较高的进口箱板纸代替,这样不但能解决纸护角不容易粘接的问题,而且能降低成本。

    底板一般是采用单张五层瓦楞纸板经过模切而成。

    底脚可以采用已印刷不良的瓦楞纸板或边角料来制作,制作时将瓦楞纸板用专门的机械紧密绕制成要求尺寸的正方体,用粘合剂粘合在一起,瓦楞方向和纸托盘的高度方向要保持平行,以便增大底脚的支撑力。绕制的正方体放置到粘合剂干燥后,用电动锯锯成要求的底脚高度尺寸,由于锯时纸末污染较重,要单独设一工作间,操作人员须佩带防毒面具进行工作。

    由于纸托盘要求防潮、耐水,因此托盘组合时采用的胶粘剂要选用改性的防水型PVAC(聚乙酸乙烯酯乳液),即白乳胶。为保证耐水性能,纸托盘成型后,可以采取浸蜡的方式来进行防潮处理。

    在实际生产过程中,应注意以下几方面的事项:

    在满足性能的前提下,尽量做到不同规格的托盘标准化,尽量采用相同规格的底脚。此外,还可以考虑面板和底脚的尺寸采用同一模数整数倍的尺寸,例如底脚宽是150mm,面板宽则取1050mm,这些都有助于减少物料损耗,降低成本。

    要保证面板瓦楞纸板的质量,应选用平整度较好的瓦楞纸板,避免瓦楞纸板在运输和贮存过程中引起翘曲而影响粘接强度。要保证底脚与面纸之间的粘接强度是否达到技术要求,否则在动载荷中就有可能造成纸托盘底脚脱落。

    面板瓦楞纸板和纸护角在涂完胶后必须有一定的干燥时间才能粘接。因为每种胶粘剂都有一定的固化时间和固化速度,生产中必须把握这点。一般用白乳胶涂完胶后,放置干燥6~l0分钟效果最佳。

    对于刚生产出的底脚、面板以及底脚与面板刚粘接后的纸托盘都应该有合适的重物或放在压力机进行一定时间的保压。一般说来,保压时间不能少于4小时。

    纸托盘的技术要求

    纸托盘的技术要求参照GB/T2934-1996《中国联运通用平托盘》的要求进行生产。

    纸托盘结构规格

    在考虑成本的基础上,纸托盘以单面双向进叉和四向进叉的方式为主。参照市场上常用尺寸,主要有以下4种规格(W×L×H):1000×1200×130,800×1200×130;1100×1100×130和800×1000×130。海运集装箱和卡车等运输的托盘尺寸采用ISO或某些国家标准的规定,一般采用既可2向进叉又可4向进叉的1IO0×1100×130托盘。

    尺寸公差

    外形尺寸公差为O~-6mm,由于纸板材料收缩的原因,在制造时公差控制在±3mm。

    方正度

    纸托盘成品的平面两对角线长度之差<13mm

    纸托盘的检测方法

    参照GB/T4996—1996《联运通用平托盘试验方法》进行检测。主要检测项目和检测要求如下:


检测项目检测要求
外观表面清洁平整,不得有明显的油污、水渍、斑痕、胶痕等缺陷,无影响使用的裂纹、破洞、翘曲、边角松软、变形、脱胶等现象。
动载试验根据其动态承重量,用等量承载量的原纸放在托盘表面,用叉车把托盘连同货物叉起,行走100米,观察托盘外观状况,要无变形。
静载试验根据其静态承重量,用等量承载量的原纸放在托盘表面,静置12小时,观察托盘外观状况,要无变形。


    纸护角 

    纸护角可以使包装内装物的边角在运输中得到有效保护,有的企业纸护角采用的是由多张箱板纸复贴后经护角机定型压制而成护角,这里介绍的是利用瓦楞纸板制作的护角。 

    这种类型的纸护角采用五层瓦楞纸板加工而成,减震缓冲性能好,并且运送方便,使用时再折叠成”L”型护角,这样就使得运输工具和库房的使用有较高的效率。

    纸护角的生产,可在高度机械化与自动化、高效率的设备上进行,这样可大大提高生产效率。生产时沿瓦楞垂直方向按合适间隔尺寸分三道将里纸及瓦楞原纸分切开,仅留一层面纸连接,使用时将两侧朝面纸方向折叠180度,再沿中道朝面纸方向折叠90度,即成为纸护角,纸护角的长度可以根据内装物的边角长度而定。用料可以采用已印刷不良的瓦楞纸板或边角料制作,将两侧朝面纸方向折叠180度后用粘合剂粘住,遮盖住印刷面,保证了外观质量,这样可以废物利用,降低成本。 

    使用的设备选用薄刀分纸车,在调试时,选用和面纸相近的箱板纸折叠成两层,放在薄刀分纸车的薄刀与下压轮之间,保证之间的距离仅可通过两层箱板纸即可,调试完毕后即可进行批量生产。 

    纸围板 

    这种重型组合瓦楞纸箱承重高,在纸箱高度比较高的情况下,可以放好产品后在再将纸围板套上去,有利于装箱,并且成型操作十分快捷方便。在不使用时纸围板可折叠起来堆垛放置,减少运输成本及储存空间。 

    由于重型组合瓦楞纸箱的尺寸较大,纸围板一般是采用二拼粘合成型。首先将瓦楞纸板按照要求的尺寸压好长宽方向的压痕线,结合部分的尺寸一般确定为60~80mm,然后用胶水机上胶,注意在上胶时对结合部分不要上胶,再将两张瓦楞纸板错位贴合在一起,放上合适的重物或放在压力机进行一定时间的保压。一般说来,保压时间不能少于4小时。 
     

    纸围板的结合部分是采用错位粘合,选用的粘合剂一般为白乳胶。对于二拼粘合成型,要先错位对接粘合纸围板一侧,待粘合好后,再折叠错位对接粘合纸围板另一侧。 

    纸底板以及纸盖板 

    纸底板以及纸盖板一般在瓦楞纸箱企业都有生产,主要是采用模切一次成型,使用时可以折叠起来成型,有时可以直接采用开槽压痕,但需要装钉成型,占空间较大,不利于装运和储存。 

    综上所述,作为重型组合瓦楞纸箱的组合件,可以单独作为一种产品使用,又可以进行组合包装,越来越受到顾客的青睐。 


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